PFE系列意大利ATOS阿托斯葉片泵六個注意事項:　　

葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。

　　一、單作用葉片泵的工作原理

　　泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

　　二、雙作用葉片泵的工作原理

　　它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

　　雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

　　折疊編輯本段注意事項

　　葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意:

　　1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。

　　2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

　　3.拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

　　4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

　　5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。

　　1)小型泵-0.015~0.03mm

　　2)中型泵-0.02~0.045mm

　　6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。

　　作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在搜索發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵。

　　折疊　　葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意:

　　1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。

　　2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

　　3.拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

　　4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

　　5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。

　　1)小型泵-0.015~0.03mm

　　2)中型泵-0.02~0.045mm

　　6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。

　　作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在搜索發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵。

PFE系列意大利ATOS阿托斯葉片泵六個注意事項:　　

　　葉片泵常見故障及排除方法是什么?

　　(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。

　　表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法

　　常見故障及其原因

　　排除方法

　　頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降

　　適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)

　　個別葉片滑動不靈活

　　清潔葉片泵，如還不靈活則更換調配

　　定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸

　　定子內表面磨損一般在吸油腔處

　　配流盤端面磨損嚴重

　　更換

　　葉片與轉子裝反

　　使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致

　　系統(tǒng)泄漏大

　　逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

　　(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

　　表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

　　常見故障及其原因

　　排除方法

　　油面過低，油液吸不上

　　檢査并加注到規(guī)定油標線

　　油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不

　　靈活

　　一般用20#液壓油或22#汽輪機油

　　配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通

　　整修配油盤端面

　　泵體內部有砂眼，高低壓腔串通

　　更換

　　電動機轉向反了

　　糾正

　　(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

　　表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法